Рулонная кровля: Технониколь, плюсы и минусы, особенности и технология монтажа

Устройство мягких кровель из наплавляемых материалов: основные виды крыш и их особенности, технология выполнения монтажных работ, а также пошаговое руководство о том, как направлять кровлю на бетонную основу.

Содержание

Устройство мягких кровель из наплавляемых материалов

В зависимости от структуры, кровля из рулонных наплавляемых материалов бывает:

  • традиционной;
  • инверсионной;
  • холодной.

Технология устройства наплавляемой кровли разных видов сильно различается. О структуре трех видов плоских кровель, их свойствах и ключевых особенностях монтажа — ниже.

Кровля традиционной конструкции

Простейшая крыша из наплавляемых материалов традиционной конструкции состоит из четырех слоев:

  • основание из железобетонной плиты или несущего профнастила;
  • слой пароизоляции;
  • утеплитель;
  • наплавляемое покрытие, оно же гидроизоляция.

Уклон в такой кровле делают либо за счет наклона профнастила, либо с помощью клиновидных плит утеплителя.

Но чаще встречаются различные варианты традиционной кровли:

  • с уклонообразующим слоем из гравия или керамзита сразу на основании;
  • с цементно-песчаной стяжкой поверх утеплителя;
  • с комбинированным теплоизоляционным слоем из минеральной ваты и жестких плит.

Но главное всегда неизменно — слой наплавляемой кровли монтируется поверх утеплителя.

Неэксплуатируемая кровля стандартной конструкции

Такая конструкция проста и интуитивна: пароизоляция защищает утеплитель от водяного пара со стороны помещения, гидроизоляция препятствует попаданию влаги со стороны улицы. Защита с двух сторон позволяет использовать в качестве теплоизолирующего материала недорогую и огнестойкую минеральную вату, а наплавляемая гидроизоляция крыши находится в самом верху кровельного пирога, поэтому на ней легко найти повреждения в случае протечки и починить их.

С другой стороны, все те же слои гидро- и пароизоляции надежно запрут влагу в утеплителе, если она, все же, туда попадет. Например, через мелкие дефекты в пароизолирующем слое или гидробарьере — не каждый кровельщик сможет идеально загерметизировать наплавляемое кровельное покрытие в местах примыканий. Но даже если это удастся, всегда есть вероятность появления конденсата внутри слоя утеплителя. Отсюда классические проблемы с такой кровлей: вздутие гидроизоляции, увеличение теплопотерь из-за намокшего утеплителя.

Кроме того, гидроизоляционный слой в такой кровле быстрее разрушается.

Во-первых, минеральную посыпку, которой покрыт верхний слой наплавляемой кровли, постепенно сдувает ветер, смывает дождь и растаявший снег. А минеральная посыпка — это барьер между рулонной кровлей и ультрафиолетовыми лучами.

Во-вторых, наплавляемое покрытие кровли ничто не защищает от перепадов температур, которые со временем приводят к потере эластичности и появлению микротрещин.

Учитывая эти особенности, при монтаже плоской кровли традиционной конструкции:

  1. Обязательно тщательно проклеивают стыки пароизоляции и всегда заводят ее на стены так, чтобы она полностью закрывала утеплитель.
  2. Выполняют монтаж кровли только на хорошо высушенное основание.
  3. При монтаже наплавляемого покрытия в местах примыканий защищают гидроизоляционный ковер металлической рейкой и герметиком. На парапетах устанавливают стальные фартуки из оцинкованной стали.

Но решить проблему влаги в утеплителе может только вентиляция плоской кровли. Для этого прямо внутри теплоизоляции устанавливают дефлекторы, а подкладочный слой гидроизоляции крепят механическим способом. В результате между утеплителем и кровлей из наплавляемых рулонных материалов образуется тонкая щель. По ней двигается поток воздуха, который вбирает влагу из утеплителя и покидает кровельный пирог через дефлекторы.

В некоторых системах вентиляции срединный слой теплоизоляции делают из плит утеплителя с прорезанными неглубокими каналами. Это позволяет эффективнее отводить влагу.

Вентиляция эксплуатируемой кровли

Эти правила устройства наплавляемой кровли позволяют снизить вероятность попадания влаги в теплоизоляционный слой, а если это произойдет — быстро удалить ее, сохранив утеплитель сухим.

Инверсионная кровля

Инверсионная кровля из наплавляемых рулонных материалов принципиально отличается от традиционной только одним: при ее устройстве гидроизоляцию укладывают до утеплителя. То есть простой кровельный пирог такой крыши выглядит так:

  • основание;
  • праймер;
  • гидроизоляция;
  • утеплитель;
  • дренаж;
  • геотекстиль;
  • балласт.

Такой состав наплавляемой кровли делает ее более долговечной и надежной. Уложенный под слой утеплителя гидробарьер защищен от резких перепадов температур и механических повреждений, поэтому служит дольше. При этом вообще не нужен слой пароизоляции, что упрощает монтаж кровельного пирога.

Инверсионная неэксплуатируемая кровля

Инверсионная кровля дороже. В первую очередь, из-за того, что для нее нельзя использовать невлагостойкие утеплители, например дешевую минеральную вату. Вода при дожде и таянии снега попадает внутрь кровельного пирога, поэтому инверсионную кровлю обычно утепляют плитами экструдированного пенополистирола и полиуретана.

Кроме того, сверху инверсионного кровельного пирога укладывают дренажную мембрану, геотекстиль и балластную нагрузку — это все для наплавляемой кровли играет роль финишного покрытия. На традиционных крышах, напомним, это делать не нужно. Следовательно, трехслойное финишное покрытие еще больше удорожает конструкцию.

Учитывая особенности, которыми обладает инверсионная кровля из наплавляемых материалов, технология ее монтажа обязательно предусматривает:

  1. Многослойную гидроизоляцию. Минимум два слоя, иногда — три.
  2. Заведение гидроизоляции на вертикальные поверхности на большую высоту. Обычно гидроизоляцию заводят на стену минимум на высоту кровельного пирога плюс 250 мм для нижнего слоя и 350 мм для верхнего.
  3. Защиту стыков утеплителя с помощью их перекрытия дренажной мембраной.
  4. Использование балласта, чтобы кровельный пирог держался на месте за счет собственного веса и утяжеления. В качестве балласта обычно применяют гальку или гравий.

В инверсионной кровле уклонообразующий слой делают с помощью сыпучих материалов. А уже на цементно-песчаную стяжку наплавляют рулонную гидроизоляцию.

Холодная кровля

В кровельном пироге холодной крыши из наплавляемых материалов нет утеплителя и пароизоляции. Это самый простой и дешевый вид плоской крыши, который делают на неотапливаемых сооружениях либо на зданиях с неутепленным чердаком. Холодная кровля состоит из пяти слоев:

  • основание;
  • уклонообразующий слой;
  • армированная цементно-песчаная стяжка;
  • праймер;
  • гидроизоляция.

Холодная наплавляемая кровля

Главная особенность монтажа такой холодной кровли — уклон и разуклонку на ней делают с помощью сыпучих материалов и стяжки по ним. Если при устройстве уклонообразующего слоя были допущены ошибки, исправить их можно только еще одной стяжкой: утеплителя нет, поэтому вырезать из него плиты нужной формы не получится.

Виды рулонных кровельных материалов

Ушли в небытие те времена, когда рубероид и толь были единственными рулонными материалами, которыми покрывали крыши зданий и сооружений. Картонная основа и не самый высококачественный битум не позволяли продлить срок эксплуатации таких кровель больше чем 5-7 лет. Материал быстро трескался под действием солнечных лучей и перепадов температур, атмосферные осадки добавляли негатива, и крыша быстро выходила из строя.

Научно-технический прогресс сделал свое дело, поэтому на рынке появились рулонные кровельные материалы с более высокими техническими и эксплуатационными характеристиками. Отсюда и более длительный срок их службы – до 30 лет. При этом надо отметить, что современная рулонная кровля – материал универсальный. Ее можно использовать не только для покрытия крыш, но и для гидроизоляции различных строительных конструкций. К примеру, фундамента.

Рубероид и толь еще производят некоторые компании и выпускают на рынок в качестве самого дешевого варианта. И своего потребителя эти материалы до сих пор находят. Но основная часть продаж приходится на рулонные изделия, в основе которых лежат более прочные и износостойкие материалы, а именно: стеклохолст, стеклоткань и полиэстер. Последний является самым прочным и надежным, но и цена у такого кровельного покрытия самая высокая.

монтаж рулонной кровли

Разнообразие рулонных кровельных материалов Источник legkovmeste.ru

Что касается связующего вещества, то сегодня применяют две его разновидности: окисленный битум и битумно-полимерные смеси. Вторые лучше по всем параметрам, то есть они эластичнее, легко переносят серьезные перепады температур и влажности, выдерживают достаточно большие механические нагрузки. В качестве полимерных добавок вносятся разные вещества, но большинство производителей предпочтение отдают стиролбутадиенстиролу, как наилучшему представителю своего класса.

И еще один ингредиент, который является неотъемлемой частью рулонного кровельного материала. Это каменная посыпка. Ее назначение – защитить битумное связующее от негативного воздействия солнечных лучей. Обычно ее наносят только на лицевую сторону рулонов. Сегодня производители предлагают рулонные кровли с разной посыпкой. Здесь имеется в виду крупность использованных гранул: крупно-, средне-, мелкозернистую, пылевидную и чешуйчатую.

Надо отметить, что производители сегодня предлагают еще одну разновидность, которая называется безосновной. Это материал из чистой битумно-полимерной смеси, которую раскатывают в рулоны.

мягкая кровля рулонная устройство технология монтажа

Рубероид без основы с мелкозернистой посыпкой Источник geoctroy.ru

Поколения рулонного материала

Эволюция развития рулонной кровли достаточно интересна. Как и в любом процесс, развитие шло от более простого к более сложному и надежному.

  1. Рубероид на основе картона.
  2. Наплавляемый рубероид. Отличается он от обычного тем, что нижний битумный слой более толстый. Именно его разогревают для того, чтобы он стал клейким.
  3. Стеклорубероид. Как уже говорилось выше, в его основе лежат стеклохолст, стеклоткань или полиэстер. Монтаж рулонной кровли этого типа проводится или горячим способом, то есть по технологии наплавления, или холодным – приклеивание с помощью битумной мастики или применение механических крепежных изделий.
  4. Мембраны. Это самый современный вариант рулонных кровель. В его основе лежит стеклоткань. При этом сам материал является самоклеящимся. То есть нижний клеевой слой закрыт полимерной пленкой, которую перед монтажом удаляют.

Теперь, что касается маркировки. Надо отметить, что рынок сегодня предлагает две основные разновидности этого материала: кровельный с маркировкой «К» и подкладочный с маркировкой «П». Последний чаще называют подкладочным ковром или подкровельным.

Начнем с того, что подкладочный вариант выпускают без каменной посыпки. Его назначение – выровнять плоскость крыши или обрешетку, на которую будет укладываться кровельный материал, а также скрыть их дефекты.

монтаж рулонной кровли

Кровельные мембраны разного цвета Источник euroalmaz.ru

Характеристика рулонной кровли

Рулонное кровельное покрытие принято относить к категории бюджетных, оно востребовано при устройстве плоских и скатных кровель на зданиях производственного и хозяйственного назначения.

Рулонная кровляРулонные кровельные материалы активно используются при строительстве производственных зданий, складов и хозпостроек

Популярность рулонных покрытий объясняется их неоспоримыми достоинствами:

  • низкая стоимость;
  • простота монтажа;
  • высокая скорость укладки;
  • отсутствие шума во время дождя или ветра;
  • высокое термическое сопротивление — материалы меньше нагреваются на солнце и остывают зимой, чем металлические и керамические покрытия.

Есть у этих материалов и недостатки:

  • невыразительный внешний вид;
  • горючесть;
  • низкая прочность;
  • короткий срок службы.

Но обобщающая характеристика не отражает истинного положения дел, поскольку ввиду постоянного развития технологий среди рулонных материалов обозначилось заметное расслоение как по цене, так и по качеству. Поэтому каждую разновидность следует рассматривать отдельно.

Мягкая кровля — преимущества и недостатки, рекомендации по выбору, монтажу и ремонту

Особенности

Мягкая рулонная крыша оборудуется на кровле с углом наклона, не превышающем 30 градусов. При этом число скатов на ней принципиального значения не имеет.

Конструкции используются как для ремонта таких крыш, в этом случае даже не всегда требуется удаление старых покрытий, так и для оборудования новых.

Рулонная кровля пользуется неизменной популярностью на протяжении многих лет благодаря своим исключительно высоким эксплуатационным характеристикам и долговечности – такое покрытие служит более 25 лет при условии его правильного монтажа.

Покрытие производится в соответствии с ГОСТ 30547-97, который определяет основные требования к рулонным кровельным материалам.

Широкое применение рулонные изделия нашли при обустройстве дачных домов и хозпостроек. Ими повсеместно покрывают террасы, беседки, летние кухни и сараи. Некоторые даже используют их для обустройства кровли дачного домика.

Маркировка рулонной кровли

В соответствии с классификацией рулонная кровля имеет точную маркировку. Зная ее буквенные и цифровые обозначения, можно выбрать требуемую разновидность для определенных целей.

  1. Буква «Р» обозначает, что это рубероид.
  2. Для каких целей он используется, зависит от типа материала: «К» — кровельный, используется в верхнем финишном слое, «П» — подкладочный, укладывают под кровельный материал, «Э» — эластичный, чаще применяется в качестве наплавляемой кровли.
  3. Если есть внешняя посыпка, то маркируется она так: «К» — крупнозернистая из каменных гранул, «М» — мелкозернистая, «П» — пылевидная, «С» — чешуйчатая, изготовленная из слюды.
  4. Иногда в маркировке встречается буква «О». Она обозначает, что посыпка сделана только с одной внешней стороны.
  5. Что касается цифрового обозначения, то оно в маркировке встречается в единственном числе и обозначает вес основы из расчета на 1 м2 поверхности. В этом плане чем выше данный параметр, тем прочнее сам материал.

Плюсы и минусы

Крыши, оборудованные с использованием рулонных материалов, имеют относительно низкую себестоимость, поскольку цены на них на порядок ниже, чем на альтернативные типы отделки.

Материал имеет немало достоинств, основным из которых можно назвать легкость – это существенно облегчает транспортировку и непосредственно монтаж. За счет малого веса все работы можно выполнять самостоятельно без приглашения помощников, а значит, и стоимость монтажа сокращается.

Ну и кроме того, крепление материала производится довольно быстро. При беспрерывной работе минимальный объем работ в день составляет 30-40 кв. м крыши.

Немаловажен тот факт, что рулонные материалы отлично поглощают шум, создавая идеальную звукоизоляцию в жилом помещении. Это означает, что жильцам не будет мешать звук дождя или града, а значит, уровень комфорта будет существенно расти.

Все материалы этого типа еще на стадии производства пропитаны специальными антипиренами, которые повышают огнестойкость рулонного покрытия – такая кровля негорючая, материал не самовозгорается и даже на некоторое время сдерживает распространение пламени.

Рулонные кровли не нуждаются в регулярном обслуживании, единожды покрыв крышу, можно на несколько лет попросту «забыть» о ней.

Ну и, конечно, изоляция от влаги. Это тот параметр, который во многом определяет эффективность всего кровельного пирога. Материал не впитывает воду и не пропускает ее внутрь, а значит, способствует сохранению деревянных перекрытий в работоспособном состоянии и участвует в формировании благоприятного микроклимата в помещении.

Что немаловажно – рулонные изделия выдерживают перепады температур, не теряют своих потребительских свойств ни в морозы, ни в летний зной. Под воздействием жары материал не выделяет вредных и токсических веществ, являясь безопасным для жизни и здоровья обитателей дома.

Это обусловило долгий срок службы материала – рулонная крыша потребует обновления лишь спустя 15-20 лет.

Справедливости ради отметим, что материал несовершенен и имеет свои недостатки. Все они вытекают из грамотности проведения монтажных работ и эксплуатации покрытия.

Иногда происходит нарушение целостности гидроизоляционного слоя вследствие механических повреждений, в результате формируются трещины, и вода начинает протекать. При этом локализовать подобную протечку довольно трудно.

Еще один минус материала – необходимость создания дополнительного слоя пароизоляции, в противном случае вода начнет скапливаться в утеплителе, на потолке появляются пятна, а сама кровля начинает разрушаться.

Разновидности по способу применения

Рубероид применяется для гидроизоляции крыши

Метод наплавления используют часто, т. к. работы можно проводить при температуре ниже +5°С (кроме последнего слоя). Способ сокращает время монтажа покрытия, так как не нужно разогревать смолу.

Следующим является способ набрызгивания эмульсий из битума на площадь основания перед монтажом рулонов. Применяют агрегаты, которые распыляют субстанцию на поверхность, куда накладывают материал.

Самоклеящиеся материалы наносят путем снятия нижней пленки и придавливания к основанию. Наиболее простой и быстрый метод.

Мягкие покрытия в виде рулонов

К таким типам относят распространенный рубероид, рубемаст. Продается мягкая кровля в рулонах шириной 1 м, длина варьируется в диапазоне 15 – 20 м. Требуют нанесения клеящей мастики на поверхности основы перед придавливанием полос. Стыкуют с перехлестом на 15- 20 см, стыки также проклеивают синтетическими средствами.

Используют холодные полимерно-битумные составы:

  • бутилкаучуковые — МБК;
  • битумно-латексные —БЛК.

Более актуальные разновидности — стеклоизол, стекломаст, еврорубероид – отличаются характеристиками повышенной гибкости и стойкости к изменениям температуры.

Самоклеящиеся материалы

Наплавляемое покрытие для крыши

Рулонные кровельные материалы имеют нижний слой из видоизмененного битума, который клеится к основе и не требует разогревания. Ковер укладывают на очищенный и грунтованный метал, бетон, дерево. Поверхность предварительно обрабатывают праймером, а древесину пропитывают антипиренами и антисептиками.

Удаляют пленку, ковер прижимают и разравнивают валиком для выгонки воздушных пузырей. Перед монтажом рулон раскатывают и оставляют на 10 – 15 часов для удаления неровностей. Работы выполняют в солнечную и сухую погоду.

Изделия, наплавляемые на крышу при помощи газовых горелок

Ковер клеят к основанию по технологии расплавления легкоплавкого нижнего слоя. Такие рулоны ставят на поверхность из негорючих материалов, чтобы не вызвать возгорание. Важно регулировать напор пламени во время работы, чтобы материал не горел, а только плавился клеящийся слой.

Количество слоев рулонных материалов для кровли:

  • при наклоне больше 15° — выполняют 2 слоя;
  • 5 – 15° — 3 слоя;
  • меньше 5° — используют 4 пласта.

Бетонную поверхность выравнивают стяжкой и обрабатывают праймером (грунтовкой).

Материалы и оборудование для кровли из наплавляемых материалов

Независимо от вида наплавляемой кровли, технология ее монтажа предполагает использование таких инструментов:

  • горелка и необходимое оснащение для нее (газовый редуктор, шланг, баллон);
  • крюк для раскатки рулонов;
  • металлический и силиконовый ролики для прикатки рулонной гидроизоляции;
  • рулетка и строительный уровень;
  • бетономешалка и растворная лопата;
  • оборудование для обеспыливания кровли;
  • кисти и валики для нанесения праймера;
  • дрель с насадкой для размешивания праймера;
  • строительный нож;
  • металлическая линейка;
  • мастерок, правило, шпатель и другие инструменты для выполнения бетонных работ.

Инструменты для наплавления кровли

Кроме инструментов, понадобятся доски для опалубки, арматура и проволока для ее вязки, битумный праймер, пароизоляция, утеплитель с учетом необходимой толщины слоя, компоненты для бетона или сам бетон, гидроизоляция для подкладочного и верхнего ковра, металлические доборные элементы, герметик.

Ведущие производители рулонных материалов

Число производителей рулонных гидроизоляционных материалов в России составляет несколько десятков. Наиболее известны несколько торговых марок.

«Технониколь»

Крупный российский концерн с множеством зарубежных представительств. Производственную деятельность начал в 1993 году, имея один завод в г. Выборге. К настоящему моменту компании «Технониколь» принадлежат 38 заводов. Имеется собственный научно-исследовательский центр (с 2004 года), позволяющий компании самостоятельно создавать новые, более совершенные материалы и технологии.

Торговая сеть компании «Технониколь» охватывает 37 стран. Это наиболее крупный изготовитель и поставщик гидро- и теплоизоляционных материалов в Европе.

В линейке рулонных битумно-полимерных наплавляемых материалов присутствует несколько позиций различного назначения и для различных условий эксплуатации, например:

  • «Техноэласт ЭПП» и «Техноэластмост Б» — материалы на полиэфирной основе (повышает влагостойкость) с песчаной присыпкой;
  • «Техноэластмост С» — высокопрочный материал, рассчитанный на укладку поверх него асфальтобетона;
  • «Техноэласт ЭКП» — укрывной материал со сланцевой присыпкой;
  • «Техноэласт-грин» — материал для крыш с газонным покрытием, обладает корнестойкостью (плотная полиэтиленовая оболочка плюс специальная химическая добавка);
  • «Техноэласт-фикс ЭПМ» — применяется при отсутствии возможности наплавления или приклеивания (свободная укладка), края в местах нахлёста соединяются термосваркой;
  • «Унифлекс — материал общего назначения.

    Рулонные материалы «Технониколь»Компания «Технониколь» производит рулонные покрытия для различных условий эксплуатации

Для наплавляемых материалов опасен перегрев. С продукцией «Технониколь» это исключено: по достижении оптимальной температуры на поверхности проявляется рисунок.

Icopal

Датская компания, основанная в 1876 году. К нынешнему моменту стала одним из крупнейших мировых производителей кровельных материалов. Имеет 37 заводов и 4 научно-исследовательских центра. Торговая сеть включает в себя 95 представительств по всему миру.

Представительство компании Icopal в России открылось в 2003 году. Спустя 2 года во Владимирской области (г. Петушки) открылся завод по производству материалов для кровли с новейшим оборудованием. Выпускается следующая продукция:

  • битумно-полимерные рулонные материалы для покрытия кровли и гидроизоляции сооружений;
  • ковёр подкладочный для скатных крыш;
  • подложка под ламинат и паркет.

    Битумно-полимерная кровля IcopalРулонные кровельные покрытия Icopal выпускаются в сером, зелёном, синем и красном цветовом исполнении

После размещения производства в России отечественные потребители получили возможность приобретать материалы высокого качества от известного во всём мире бренда по доступной цене.

Помимо указанных позиций компания Icopal выпускает ПВХ-мембраны:

  • армированные — для устройства плоских и эксплуатируемых крыш, защиты мест проходов;
  • неармированные — для устройства примыканий.

«Нефтехимпром»

Финансово-промышленная группа, в которую в 1997 году была реорганизована группа компаний «Максим». Включает в себя ряд крупнейших предприятий, среди которых: тольяттинский «Синтезкаучук», ОАО «Новокуйбышевский нефтехимический комбинат», ОАО новомосковский «Оргсинтез».

Для покрытия крыш производитель предлагает мембрану «Кромэл» из синтетического каучука СКЭПТ. До недавнего времени этот полимер у нас не синтезировался и отечественная промышленность не могла предложить достойной альтернативы импортным каучуковым мембранам, например, от компаний Carlisle Syntec Systems и Firestone. Теперь же российские потребители получили возможность применять отечественную полимерную СКЭПТ-мембрану, не уступающую по качеству лучшим импортным аналогам, но имеющую вдвое меньшую стоимость.

Характеристики мембраны «Кромэл»:

  • относительное удлинение 250%;
  • суточное водопоглощение 0,5%;
  • наименьшая температура, при которой материал без растрескивания огибает стержень диаметром 5 мм — -60oС;
  • теплостойкость: +120оС.

Производится эта мембрана на Ивановском комбинате искусственной подошвы и Кировском комбинате искусственных кож. Она устойчива ко всем атмосферным факторам, отлично переносит экстремальные температуры и температурные перепады, присущие российскому климату. Огневая нагрузка при горении материала намного ниже, чем в случае с битумными рулонными материалами.

Способы монтажа рулонной кровли

Существует три способа:

  1. Механический. Для этого обычно используют кровельные гвозди. А сам рулонный материал укладывается в качестве подкладочного. К примеру, под мягкую черепицу или металлочерепицу.
  2. Клеевым способом, для чего сегодня используют битумную мастику. Такую технологию называют холодной. Не так давно применяли горячий битум. Соответственно и способ назывался горячим. Данный метод монтажа сегодня применяют при укладке рубемаста и стеклорубероида в независимости от того, используют его как подкладочный слой или финишный кровельный.
  3. Наплавляемая технология, где используется открытый огонь от газовой горелки. Применяется только для наплавляемых кровель.

Технология устройства мягкой кровли из наплавляемых материалов

Предположим, что нам нужно выполнить устройство кровли из наплавляемых материалов — технология монтажа крыши самой распространенной конструкции будет выглядеть так:

  1. Создание уклона с помощью сыпучих материалов, например, керамзита, и заливка стяжки.
  2. Монтаж пароизоляции.
  3. Укладка утеплителя в несколько слоев.
  4. Заливка армированной стяжки и подготовка основания под укладку гидроизоляции.
  5. Монтаж подкладочного слоя гидроизоляции.
  6. Монтаж верхнего слоя гидроизоляции.

Уклон можно делать и по утеплителю, в том числе с помощью клиновидных плит термоизоляции.

Такую конструкцию называют плоской кровлей по бетонному основанию, и это самый распространенный вариант крыши для общественных и жилых зданий.

Устройство плоской кровли по бетонному основанию

Поскольку обычно для пароизоляции плоских кровель используют все те же битумные наплавляемые материалы, начнем описание технологии с этого этапа.

Пароизоляция кровли

Для монтажа любых битумных материалов бетонную поверхность нужно предварительно подготовить:

  1. Убрать отслаивающиеся куски раствора и другие рыхлые элементы.
  2. Замазать раствором сколы, раковины и трещины.
  3. Очистить поверхность от загрязнений и обеспылить ее.
  4. Во всех местах примыкания крыши к стенам из раствора марки М150 или специальных смесей сделать галтели — переходные элементы с сечением в виде прямоугольного равнобедренного треугольника 100×100 мм. Это нужно для предупреждения излома пароизоляции в углах.
  5. Очистить и обеспылить галтели после высыхания.

Устройство галтели в углах кровли

Дальше бетонное основание нужно покрыть битумным праймером. Состав наносят тонким слоем на сухое бетонное основание (максимальная влажность — 15%) валиком или широкой кистью. Удобнее всего делать это параллельными мазками. В местах прохода труб через кровлю, возле деформационных швов и примыканий для нанесения праймера используют узкую кисть с жесткой щетиной.

Нанесение битумного праймера

Битумному праймеру дают высохнуть. В зависимости от типа, это займет от одного до 8-12 часов. Проверить, высох ли праймер, можно с помощью белой тряпки или ватного тампона: проведите им по поверхности — на ткани не должно остаться следов битума.

Как проверить, высох ли битумный праймер

При необходимости, поверх первого слоя битумного праймера наносят второй и тоже дают ему высохнуть.

Наплавление пароизоляции начинают с деформационных швов, если они есть. Для этого рулон раскатывают так, чтобы ось полотна совпадала с осью шва, и делают компенсационную петлю — должен получиться небольшой желобок. Пароизоляция должна перекрывать как минимум 100 мм по краям деформационного шва.

Оформление деформационного шва

Для наплавления внутреннюю часть пароизоляции прогревают горелкой и сразу же прикатывают роликом, двигаясь от шва к краям. При этом нахлест между рулонами — минимум 150 мм.

Если компенсационный шов узкий, петля из пароизоляции не нужна. В этом случае шов заполняют герметиком, а сверху него наплавляют покрытие.

После оформления деформационных швов приступают к укладке основного ковра пароизоляции. Рулоны раскатывают, примеряют и выравнивают относительно деформационного шва. Если такого шва нет, то наплавляемое покрытие раскатывают параллельно одной из стен.

При использовании невлагостойкого утеплителя высота заведения пароизоляции на стену равна толщине термоизоляции плюс 10-30 мм. То есть при толщине теплоизоляции 200 мм паробарьер должен заходить на стену минимум на 210-230 мм. Это позволит защитить утеплитель от проникновения влаги с торцов. При использовании влагостойкого утеплителя пароизоляцию заводят на стены на 150 мм.

Нахлесты при укладке рулонных наплавляемых материалов

Перед наплавлением пароизоляции желательно дать отлежаться на горизонтальной поверхности. Поэтому разматывают сразу несколько рулонов так, чтобы материала хватило для укладки 3-4 рядов.Наплавляемое покрытие укладывают на бетонной основе с учетом нахлестов: торцевой нахлест должен быть равен 150 мм, боковой — 100-120 мм в зависимости от типа материала. При этом торцевые стыки в соседних рядах не должны совпадать: их разносят минимум на 500 мм, лучше больше. Затем пароизоляцию снова скатывают в рулоны, на этот раз одновременно с двух сторон к центру, и приступают к ее монтажу.

Наплавляемое покрытие монтируют с помощью горелки. Открытое пламя нагревает основание и оплавляет нижнюю часть рулона, подготавливая материал к приклеиванию. Рулон пароизоляции медленно раскатывают с помощью крюка в направлении на себя, прокатывая уже приклеенную часть металлическим валиком. Валик плотно прижимает материал к поверхности, препятствуя образованию складок и волн. Полотно прикатывают «елочкой» от оси рулона к его краям.

Наплавление рулонных материалов на основание

Главный критерий правильности монтажа — вытекание небольшого количества битумного связующего из бокового шва. Вытекший битум при застывании образует валик, ширина которого должна быть в пределах 5-25 мм.

Если битумного валика нет или он очень узкий (меньше 5 мм), наплавляемое покрытие было плохо прогрето. Если битума вытекло больше, чем на 25 мм, значит, материал был перегрет. Оба случая — дефекты, которые обязательно нужно исправлять.

В местах заведения пароизоляции на стену покрытие усиливается прямоугольными вставками. Их вырезают из того же материала, и они должны полностью закрыть саму галтель, 100 мм кровли и как минимум 50 мм стены. Усиливающие вставки сначала наплавляют на поверхность галтели, затем на стену и в последнюю очередь — на пол. После этого их тщательно прокатывают силиконовым роликом для лучшего прилегания. В местах, где покрытие заходит на стену торцевой частью, усиливающие элементы можно не делать.

В готовом пароизоляционном ковре прорезают отверстия для внутреннего водостока и приступают к монтажу утеплителя.

Укладка утеплителя

Утеплитель на плоских кровлях укладывают минимум в два слоя, независимо от расчетной толщины. Если крыша из наплавляемых материалов делается по бетонному основанию, то есть с промежуточной стяжкой, то утеплитель либо вообще не крепят, либо приклеивают. Если цементно-песчаной стяжки нет, утеплитель обычно фиксируется телескопическими дюбелями.

Плиты теплоизоляции укладывают плотно — щелей на стыках быть не должно. Минеральную вату даже монтируют слегка враспор в местах примыканий кровли к стенам и другим конструкциям. Плитами второго слоя теплоизоляции обязательно перекрывают стыки первого слоя — это исключает мостики холода. Таким же образом выкладывают третий и последующие слои утеплителя.

Укладка утеплителя под наплавляемую крышу

В готовом слое теплоизоляции вырезают отверстия под водостоки и, если кровля вентилируемая, под монтаж дефлекторов. В местах монтажа водосточных воронок уровень утеплителя снижают на 20-30 мм. Для этого делают квадратное углубление со стороной в один метр так, чтобы отверстие под воронку было в его центре. В это углубление укладывают асбестоцементный лист, обработанный праймером, и крепят на нем приемную часть воронки.

При использовании минваты и других невлагостойких утеплителей поверх термоизоляционного слоя укладывают промежуточный слой битумно-полимерной гидроизоляции. Он нужен, чтобы защитить материал от намокания при заливке стяжки. Такой гидробарьер могут крепить механически, но, чаще всего, его кладут свободно, сплавляя полотна только в местах нахлестов: промежуточный гидроизоляционный ковер необходим только до тех пор, пока не застынет бетон.

Структура плоской кровли

Для теплоизоляции из экструдированного пенополистирола и пенополиуретана промежуточный гидробарьер не нужен.

Подготовка основания

Поверх слоя утеплителя заливают армированную цементно-песчаную стяжку толщиной минимум 50 мм. Чтобы сделать в ней технические отверстия обычно используют несъемную опалубку из асбестоцементных труб.

Подготовка основания под наплавляемую кровлю

Стяжке дают высохнуть 2-3 недели, после чего устраивают на ней разуклонку, чтобы обеспечить правильный сток воды с крыши. В местах примыканий бетонной плиты к стенам делают галтели. Кроме того, парапеты и стены, если они сделаны из кирпича или других штучных материалов, штукатурят либо обшивают, чтобы получить ровную поверхность. После этого ждут, пока влажность стяжки не станет меньше 15%, и приступают к подготовке основания.

Готовят основание так же, как и перед наплавлением покрытия для пароизоляции кровли. На плите не должно быть трещин, раковин и других дефектов, она должна быть относительно ровной — допускается лишь небольшой плавный уклон. Кроме того, с нее нужно убрать загрязнения и цементное молочко.

Подготовка поверхности под укладку гидроизоляции

На готовое основание в два слоя наносят битумный праймер. Кроме самой стяжки, грунтуют и вертикальные поверхности, на которые будет крепиться наплавляемое покрытие. Низкие парапеты покрывают праймером с внутренней стороны, сверху и 50-100 мм снаружи.

Монтаж гидроизоляции

Наплавляемое кровельное покрытие всегда состоит не менее чем из двух слоев. Это обеспечивает кровле повышенную надежность, поскольку верхний слой перекрывает стыки нижнего и защищает его от воздействия ультрафиолетовых лучей. При этом для нижнего и верхнего слоя используют разные материалы.

Монтаж гидроизоляции в два слоя

Снизу наплавляют подкладочную гидроизоляцию, у которой с внешней стороны не крупнозернистая посыпка, а слой битумно-полимерного вяжущего. В результате верхняя часть покрытия работает как мастика, обеспечивая надежное сцепление слоев друг с другом. А вот вторым слоем укладывается уже наплавляемая гидроизоляция крыши с минеральной посыпкой сверху.

Нижний слой наплавляемой кровли монтируется так же, как и битумная пароизоляция. Но есть три особенности:

  1. Высота заведения материала на стену не зависит от толщины теплоизоляционного слоя и равна 125 мм.
  2. При уклоне больше 15% рулоны раскатывают исключительно вдоль ската.
  3. Монтаж начинают с пониженных участков: один рулон раскатывают так, чтобы его ось совпадала с осью «дна», а соседние полосы наплавляют с нахлестом на этот рулон.

Порядок укладки гидроизоляции на крыше

В местах установки водосточных воронок и прохода круглых труб через кровлю из наплавляемых материалов на нижний гидроизоляционный ковер устанавливают элементы усиления. Как правило, это квадраты 500×500 мм из того же материала, но для труб большого диаметра их размеры увеличивают. Кроме того, если при устройстве разуклонки образовались перегибы (коньки) и желоба (ендовы) с уклоном более 3%, их тоже усиливают дополнительным слоем гидроизоляции. Ширина элемента усиления на перегибах должна быть равна 500 мм, а в желобах — 1000 мм.

Как сделать водосточную воронку на плоской кровле

Если высота парапета менее 600 мм, то его полностью покрывают гидроизоляцией с заведением полотна на 50 мм с наружной стороны. На высокие парапеты и стены наплавляемое покрытие заводят на высоту 300 мм.

Гидроизоляции парапетов на плоской кровле

Второй слой гидроизоляции наплавляют параллельно рулонам первого. Перпендикулярное крепление недопустимо и приведет к протечке. Верхний слой тоже начинают крепить с пониженных участков, при этом у рулона, который будет уложен на дне, посыпки не должно быть с двух сторон. Для этого край, на котором не предусмотрено место для нахлеста, прогревают горелкой и вдавливают посыпку в битум.

После заведения второго слоя гидроизоляции на вертикальные поверхности, горизонтальную часть низких парапетов закрывают фартуками из оцинкованной стали, а на высоких стенах материал дополнительно фиксируют специальными рейками. Для большей герметичности в зазор, расположенный в верхней части реек, наносят герметик.

Из чего состоит рулонное покрытие

Устройство рулонной кровли – это несколько слоев уложенного материала.

Внимание! Рулонную кровлю укладывают только на сплошную обрешетку из досок или панельных материалов: фанера, ДСП, ОСП. Между элементами каркаса обязательно оставляют компенсационный зазор на случай температурного расширения. Величина зазора в пределах 1 см.

Слоев кровли, как минимум, два: подкладочный и кровельный. Есть на кровельных конструкциях участки, которые являются опасными: карниз, ендовы, линии примыкания к трубам и стенам. На этих участках дополнительно укладывается подкладочный ковер.

Основная задача – строго следовать инструкции, в которой указано, в какой последовательности и направлениях укладываются слои описанных материалов. Нарушение ведет к снижению качества конечного результата.

Видео описание

Процесс укладки мягкой рулонной кровли в этом видео:

Устройство мягкой рулонной кровлиУстройство мягкой рулонной кровли

Наклеиваемая кровля

Наклеивание рулонной кровли происходит с помощью битумных мастик. Монтаж возможен даже на деревянное основание. Это недорогой вид кровельного покрытия, для которого применяется традиционный рубероид. Приклеивание осуществляется холодной или горячей мастикой. Оба вида нагревают, только первую до температуры 130 градусов, горячую – до 220 градусов.

рулонная кровля виды

Наклеивание происходит при помощи мастикиИсточник www.bloomhuff.com

Монтаж рулонной кровли на деревянном основании

Под мягкую кровлю обрешётку монтируют двумя способами. При первом она получается однослойной, при втором — двухслойной.

Однослойная обрешётка

На стропила набивают сплошную обрешётку из досок шириной 80–100 мм и толщиной:

  • при шаге стропил в 0,7 м — 25 мм;
  • при шаге в 1,2 м — 32 мм.

    Обрешётка под рулонную кровлюРулонный кровельный материал укладывается на сплошную обрёшетку

Предельно допустимые отклонения:

  • перепад высот соседних досок не более 0,5 мм;
  • зазор между досками не более 2 мм.

Двухслойная обрешётка

Более прочным вариантом является двухслойная обрешётка. Формируется она так:

  • на стропила перпендикулярно набивают обрешётку из необрезных досок с зазором в 150–200 мм;
  • поверх под углом в 30–45o к обрешётке набивают сплошной настил из узких досок толщиной 15–20 мм.

Все пиломатериалы обрабатываются огнезащитными составами (сульфатноглиняная или суперфосфатная паста) и антисептиком. Последний можно изготовить самостоятельно, растворив соль фтористого натрия в тёплой воде (массовое соотношение — 1:15) из расчёта 250 г/м2.

Укладка рулонного материала производится следующим образом.

  1. Поверх основания настилают черновой слой рулонного материала. Полотнища укладывают с нахлёстом и крепят одним из двух способов: полосами нержавеющей стали или гвоздевым боем — по местам нахлёста с шагом в 15 см и дополнительно по 17–20 гвоздей на каждый квадратный метр в шахматном порядке.
  2. Обмазывают черновой слой битумной мастикой.
  3. Производят укладку гидроизоляционного ковра по той же схеме, что и на бетонном основании.

    Направление укладки рулоновПолосы рулонного материала укладываются с нахлёстом в 100–150 мм

Советы и рекомендации

Очевидно, что монтаж рулонной кровли вполне может проводиться самостоятельно без привлечения профессионалов. Тем не менее работы требуют аккуратности и значительных затрат времени.

Если все необходимые этапы в процессе монтажа кровли выполнены в правильной последовательности, внимательно и исключительно кропотливо, то эффективная, прочная и надежная крыша будет радовать вас в ближайшие 15-20 лет.

Уделите особое внимание качественному обустройству кровли, ведь именно от ее функциональности зависит прочность всего дома и поддержание здорового микроклимата, благоприятного для взрослых и детей.

Чтобы вам не пришлось ремонтировать кровлю, есть несколько рекомендаций по эксплуатации рулонного покрытия.

  1. По завершении монтажных работ на крыше не должно оставаться остатков стройматериалов. Любой мусор постепенно утапливается в мягкий материал и разрушает его.
  2. Прогулки по крыше лучше перенести в другое место, даже в самый жаркий день не стоит ходить по крыше, это может нарушить равномерность слоя присыпки, а значит, ухудшить прочность материала и устойчивость перед внешними неблагоприятными факторами. Если же вы заметили подобные «лысины», то необходимо восстановить слой присыпки при помощи камешков мелкой фракции.
  3. Осенью, когда листья на деревьях начинают опадать, необходимо уделить особое внимание состоянию водостока, в противном случае воронки могут засориться и существенно сократить срок службы всей системы водоотведения.
  4. Снег и наледь ни в коем случае нельзя чистить металлическими лопатами, так как он нарушает верхний слой кровли даже при очень осторожном обращении. Да и саму чистку имеет смысл затевать только в том случае, когда снежный наст превышает допустимую на кровлю нагрузку.

Рулонные кровельные материалы известны еще со времен СССР. Однако с тех пор технологии сделали внушительный шаг вперед и сегодня рулонная кровля – это практичный и долговечный материал, который практически не требует ухода.

О преимуществах и недостатках рулонной кровли смотрите в следующем видео.

Рейтинг
( 1 оценка, среднее 5 из 5 )
Загрузка ...